说说频率，频率也是选择超声波清洗器的一大因素，频率决定了清洗力度。在低频情况下，液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸，对清洗工件表面作用力更强。所以一般大型部件表面或者污物与工件表面结合度较高的请款会选择低频超声波清洗机，但是低频比较容易损伤腐蚀工件表面，所以对那些表面要求较高的零件不宜选择较低的频率。低频噪音相应也较大。高频穿透力强，像那些清洗物表面光泽度要求较高或者表面复杂盲孔较多的部件会选择高频超声波清洗机。高频率的噪音较小，适合清洗精密零件，比如电子零件、磁性材料、小型轴承加工;那些集成电路芯片、硅片镀膜的则用更高的频率超声波清洗机;像那些机动车辆的发动机、阀门等大工件一般则用低频率超声波清洗机清洗。而市场用的比较适中的频率是40KHZ。而如果想选频率，是实验测试才行。

　　

　　超声波清洗器可以清洗如下一些东西:

　　

　　光学行业：清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、锈、塑胶残留物、尘、指纹。

　　

　　电子行业：清洗的附着物：助焊剂、油、石蜡、油漆磨料、染料、锈、氧化物、尘、手垢.

　　

　　医疗行业：清洗的附着物：血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白)注射器、等。

　　

　　表面喷涂处理行业：清洗的附着物：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛。

　　

　　钟表首饰行业：(清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料等。

　　

　　纺织印染行业：(清洗的附着物：指纹、尘、油墨、染料、塑胶残留物、橡胶残渣)。

　　

　　其他行业：(清洗的附着物：手垢、尘埃、指纹、汗渍)光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。

　　

　　半导体行业：(清洗的附着物：血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白)半导体晶片的高清洁度清洗。

　　

　　机械行业：(清洗的附着物：切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)印刷线路板除松香、焊斑、阻焊剂;电子元器件、液晶玻璃、、电视机零部件、等。

　　

　　防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、模具、尤其在铁路行业，对对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。