换能器是超声波清洗器的重要组成部分，在某种意义上讲，它决定了其清洗效果。在超声波清洗机中的用得较多的有两种换能器，一种是磁力换能器，由镍或镍合金制成；一种压电陶瓷换能器，由锆钛酸铅或其它陶瓷制成。换能器基本的因素为其产生的空化效应的强度。超声波和其它声波一样，超声波清洗器是一系列的压力点，即一种压缩和膨胀交替的波。如果声能足够强，液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡；而在波的压缩阶段，这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力，特别适用于清洗。

　　

　　超声清洗基于超声空化的作用，当超声波的形成气泡后突然破裂（闭合）的瞬间能产生超过1000个大气压力，这种连续不断产生的瞬间高压强烈冲击物件表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物体表面清洁净化的目的。

　　

　　超声波清洗器工艺要素的选择

　　

　　1、超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细物体的清洗。

　　

　　2、功率密度：超声波的功率密度越高，空化效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。

　　

　　3、清洗介质：采用超声波清洗，一般有两种清洗剂:化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用，加上超声波清洗的物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、*的清洗。

　　

　　4、清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时空化效果较好。清洗剂则温度越高越好，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40℃-60℃的工作温度。

　　

　　5、工件放置方式：若工件在清洗槽内上下、左右缓慢的摆动，则清洗越均匀、*，清洗效果越好。