超声波清洗器的工艺条件

 

　　超声波清洗器在使用时必须要达到一定的强度才能产生空化作用，这个强度我们用功率密度来衡量，低的密度应大于0.35W/cm2，实际应用多采用0.4超声波清洗器～0.8W/cm2。频率：工业用超声波清洗器的频率通常在16～80KHz之间，常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。

 

　　超声波清洗一般采用中温（40～60℃）清洗液：清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。目前水基清洗液得到越来越广的应用：除油可采用碱性、中性或酸性脱脂液；可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。氟里昂、三氯乙烯、汽油等都是良好的清洗溶剂，但这些物质或污染环境、或毒害人体、或易燃易爆，使用中受到严格限制。

 

　　超声波清洗器可以选用对被清洗物有化学腐蚀的清洗液，在一定程度上会由于清洗剂对被洗工件的潜在的负作用有能够被超声波增强。应小心的选择适宜的超声清洗剂。超声波清洗器主要由超声波发生器和超声波换能器组成，超声波换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，压电陶瓷材料具有在电场作用下发生尺寸变化的现象，在交变电场的作用下换能器会产生机械震动。

 

　　超声波清洗器的震子脱胶，在进行使用时，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，震子脱胶后不会从震动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇震子的尾部，仔细观察震动面的胶水情况做出判断。

 

　　超声波清洗器采用其高频振荡信号,通过超声波换能器转成高频机械振荡(超声波)而传播到介质(清洗液)中,超声波清洗器在清洗液中的辐射,使液体震动而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生,生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称为空化效应的过程中,微小气泡闭合时可产生超过1000个大气压的瞬间高压.连续不断产生的瞬间高压,就像一连串小爆炸一样不断冲击物件表面,是物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗物体的目的.