清洗机功率的选择,超声空化阀值和超声波的频率有密切关系,频率越高,空化阀越高。换句话说,频率低,空化越容易产生,而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔,使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸,增高空化强度,有利于清洗作用。所以低频超声波清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合度高的场合。但易腐蚀清洗件表面,不适宜清洗表面光洁度高的部件,而且空化噪音大。
清洗机的功率大时,声强会变大,空化泡的半径与起始半径会变大,空化强度增强。即声强越高,空化越强,有利于清洗作用。但并不是功率越大,对清洗效果越好,而是正确合理的选择超声波功率。声功率越高,空化效果越明显,会产生大量的无用的汽泡,增加衍射衰减,形成声屏障。同时声强越大增加非线性衰减,会影响远离声源的待清洗部件的清洗效果。并且,清洗振板的空化腐蚀更加严重,造成清洗机寿命变短。
超声波的清洗功率选择偏小,则影响工件清洗的时间,造成清洗时间偏长或清洗效果偏差。因此,一般我们在选择清洗机的时候,工件一般高度在30cm以内的话,那么选择的清洗机的内槽高度在40cm左右时,选择底部单块振板即可,功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大,或者每次清洗的量偏多时,我们选择的槽体高度在40cm以上,一般会按照升功率来算,一般选择在11w/L。
清洗机的操作流程准备前奏
a、检查管路系统有无漏气漏水的情况,如有这种情况,应通知维修人员修理。
b、检查清洗液是否足够,如果不够,及时增加清洗液。
c、先点动试车,然后空运转2-3分钟,检查传动系统和运输带的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
d、开启浮油排除装置开始浮油排除,因此尚开启,水面平静,排油效果好,待浮油基本排除后停止除油,排油污多克利用午休时间进行。