超声波清洗器清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用
超声波清洗器清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗器光学镜片加工中不同的工序应有不同的清洗工艺，从整体流程看，可分为四道工序：洗涤、漂洗、脱水、干燥。
超声波清洗器洗涤主要利用有机溶剂如三氯乙烯对上盘胶、蜡、防霉剂等的高度溶解而达预洗目的，然后利用洗涤剂对镜片表面的湿润、渗透、乳化而综合成的去污作用。
漂洗，通过清水对镜片表面的冲洗及超声作用，使洗涤后松散于镜片表面的洗涤剂脱离镜片表面。
超声波清洗器脱水：经漂洗后的镜片表面含有大量水分，进入脱水剂中进行脱水，脱水剂多为有机溶剂，和水能充分混溶。干燥：干燥剂应和脱水剂沸点相近，互溶性好，
清洁介质：选用超声波清洗器清洁，一般有两类清洁剂即化学溶剂和水基清洁剂。清洁介质的化学作用可以加速超声波清洁作用，超声波清洁是物理作用，两种作用相结合，依对物件进行充沛、*的清洁。
功率密度：超声波清洗器超声波的功率密度越高，空化作用越强，速度越快，清洁作用越好，但关于精细的外表光洁度甚高的物件，选用长期的高功率密度清洁会对物件外表发生空化、腐蚀。
超声频率：适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洁。
清洁高温：一般来说，超声波清洗器超声波在50°C~60°C时的空化作用较佳，清洁剂也不是温度越高，作用越明显，有可能会高温失效，一般超声波在超越85°C时，清洁作用已变差。所以实践使用超声波清洁时，选用50°C~70°C的工作温度。
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