超声波清洗器清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用
超声波清洗器清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗器光学镜片加工中不同的工序应有不同的清洗工艺,从整体流程看,可分为四道工序:洗涤、漂洗、脱水、干燥。
超声波清洗器洗涤主要利用有机溶剂如三氯乙烯对上盘胶、蜡、防霉剂等的高度溶解而达预洗目的,然后利用洗涤剂对镜片表面的湿润、渗透、乳化而综合成的去污作用。
漂洗,通过清水对镜片表面的冲洗及超声作用,使洗涤后松散于镜片表面的洗涤剂脱离镜片表面。
超声波清洗器脱水:经漂洗后的镜片表面含有大量水分,进入脱水剂中进行脱水,脱水剂多为有机溶剂,和水能充分混溶。干燥:干燥剂应和脱水剂沸点相近,互溶性好,
清洁介质:选用超声波清洗器清洁,一般有两类清洁剂即化学溶剂和水基清洁剂。清洁介质的化学作用可以加速超声波清洁作用,超声波清洁是物理作用,两种作用相结合,依对物件进行充沛、*的清洁。
功率密度:超声波清洗器超声波的功率密度越高,空化作用越强,速度越快,清洁作用越好,但关于精细的外表光洁度甚高的物件,选用长期的高功率密度清洁会对物件外表发生空化、腐蚀。
超声频率:适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洁。
清洁高温:一般来说,超声波清洗器超声波在50°C~60°C时的空化作用较佳,清洁剂也不是温度越高,作用越明显,有可能会高温失效,一般超声波在超越85°C时,清洁作用已变差。所以实践使用超声波清洁时,选用50°C~70°C的工作温度。