超声清洗机可以大大地满足各种硬件零件的清洗。对于常规金属零件，以去除锈蚀，油脂，疏通孔和常规零件的表面处理，具有直接而明显的效果，不仅能及时满足机械设备零件的精细清洗要求，而且能保护机械表面零件，工业制造商需要高质量的清洗机才能在出厂前完成清洗。

　　

　　超声波空化阈值和超音波的频率有密切相关，频率越高，空化阀越高。换句话，频率低，空化越非常容易造成，并且在高频状况下液體遭受的缩小和稀少功效有更长的间隔时间，使汽泡在崩溃前能生长发育到很大的规格，提高空化抗压强度，有益于清洗功效。

　　

　　超音波频率是怎么计算的固态中的声速也不尽相同，历经不断测量发觉，声波频率在固态选用纵波和横波二种方式散播，这二种波的波速都不同样。比如，不锈钢板中，纵波速度是5790米/秒，横波速度是3100米/秒。把不锈钢板制成杆状，棒内的纵波速度是5000米/秒。金属材料中，铍是传播声音的能人，用铍做的棒内，声波频率的纵波速度做到12890米/秒，空气声递的38倍。高密度聚乙烯传播声音本事较弱，高压聚乙烯棒中的纵波速度只能920米/秒，不如水中声速快。软硫化橡胶颇具延展性，声波频率在里面跑不动，速度只能30-50米/秒。

　　

　　因此高频超声波清洗适用大型部件表面或是废弃物和清洗件表面融合度提高的场所。但易浸蚀清洗件表面，不适合清洗表面光滑度高的构件，并且空化噪声大。40KHZ上下的频率，在同样声强级下，造成的空化泡总数比频率为20KHZ时多，穿透性较强，宜清洗表面样子繁杂或有盲孔的钢件，空化噪声较小，但空化抗压强度较低，合适清洗废弃物与被清洗件表面结合性较差的场所。高频率超声波清洗适用电子计算机，微电子元器件的细致清洗；兆赫超声波清洗适用集成电路芯片集成ic、硅单晶及波塑料薄膜的清洗，能除去μm、亚微米级的废弃物而对清洗件沒有一切损害。因而从清洗实际效果及合理性考虑到，频率一般挑选在20—130KHZ范畴，自然恰当挑选频率尤为重要，而实际适合的工作中频率的选择必须做一定的试验获得。

　　

　　超声清洗机是应用超声波在液体中的社会化作用、减速度作用及直进流作用对液体和污物间接、直接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而到达清洗目的。目前所用设备中，空化作用和直进流作用使用得更多。

　　

　　（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒20000次以上的紧缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体透射。在减压力作用时，液体中发生真空核群泡的景象，在紧缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时发生弱小的冲击力，由此剥离被清洗物外表的污垢，从而到达精细洗净目的。

　　

　　（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传达方向发生活动的景象称为直进流。声波强度在每平方厘米为0.5瓦时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面发生活动，流速约为10cm/s。经过此直进流使被清洗物外表的微油污垢被搅拌，污垢外表的清洗液也发生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度放慢，对污物的搬运起着很大的作用。

　　

　　（3）减速度：液体粒子推进发生的减速度。关于频率较高的超声清洗机，空化作用就很不明显了，这时的清洗次要靠液体粒子超声作用下的减速度撞击粒子对污物停止超精细清洗。