超声波清洗器所谓的技术核心分为两个部分，超声部分和机械部分。机械部分基本是可以裸露在外，可以观察和测量得到具体数据的，这类机械特性没有任何技术隐秘性，一般的机械行业人员只要多观察几次，多测量几次，设备的运转规律是很好掌握的，难于掌握和控制的是振板部分，对于多大体积的溶液、多大的物料工件、清洗的速度和加入的清洗液进行综合分析之后，再来确定超声波发生部分的功率和数量
 

　　对于发生器部分如何进行保密呢？有这样的生产商是这样处理的：对于零配件要有高要求，特别是压电陶瓷片等重要部分，线路连接件部分，然后把超声波发生头进行有小排列，封闭在振板中，只要密封装置遭到切割或者其他尖锐物体的碰撞，不锈钢密封后的振板箱内，所有连接件和振子都会遭到破坏，导致不能进行测量和试验。这类事件还是比较多的。
 

　　怎么才能让已选购的超声波清洗器的清理实际效果较大化？人们能够根据以下内容提升高效率：
 

　　一、将超声波時间设置为：20-30min中间为好，由于超声波時间过短，会造成清理实际效果不佳。時间太长，会造成超声波的空化功效浸蚀清理构造函数。
 

　　二、将溫度设置为：50-60℃中间为宜，由于溫度过低不利废弃物与清理构造函数的分离出来。溫度过过高使超声波折损，造成空化效用变弱。
 

　　三、加合适的清洁剂。
 

　　四、应用网架，由于应用网架能够提升清理有机溶剂与清理构造函数的触碰总面积，能够提升清理高效率。尽可能应用不锈钢网架，由于塑料网架能够消化吸收超音波，使超音波折损，清理实际效果变弱。
 

　　超声波清洗器頻率对清洗实际效果的注意点
 

　　超声波空化阀值和超音波的頻率有密切相关，頻率越高，空化阀越高。换句话，頻率低，空化越非常容易造成，并且在高频状况下液體遭受的缩小和稀少功效有更长的间隔时间，使汽泡在奔溃前能生长发育到很大的规格，升高空化抗压强度，有益于清理功效。因此高频超声清洗器适用大部件表层或是废弃物和清理件表层融合度提高的场所。但易浸蚀清理件表层，不适合清理表层光滑度高的构件，并且空化噪声大。
 

　　恰当挑选頻率尤为重要：40KHZ上下的頻率，在同样声强级下，造成的空气气泡总数比頻率为20KHZ时多，穿透性较强，宜清理表层样子繁杂必有埋孔的钢件，气泡噪声较小，但气泡抗压强度较低，合适清理废弃物与被清理件表层总铁结合力较差的场所。
 

　　高频率超声清洗器适用电子计算机，微电子元器件的细致清理；兆赫超声清洗器适用半导体芯片、硅片及波塑料薄膜的清理，能除去毫米、亚毫米级的废弃物而对清理件没有损害。因而从清理实际效果及合理性考虑到，頻率通常挑选在20—130KHZ范畴，或许恰当挑选頻率尤为重要，而主要适合的输出功率的选择必须做必须的试验获得。